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更新时间:2026-01-08
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在精密制造领域,刀具的质量检测直接关系到加工零件的精度和表面质量。S neox 五轴3D光学轮廓仪的出现,为刀具检测提供了一种全新的高效测量方案。

仪器的核心是它的五轴旋转平台,配备高精度电动旋转A轴,支持360°无限旋转,定位重复性达到惊人的1弧秒。电动B轴的工作范围为-30°至110°,定位精度为0.5弧分,并配备限位开关确保安全。同时,系统集成的System3R夹紧系统进一步保证了测量的稳定性。


S neox五轴系统成功克服了传统多焦面叠加的局限性,既能测量轮廓,又能评估表面光洁度。系统特别专注于形状和轮廓测量,可测量直径小至0.5mm的样品,切边半径测量能力达150nm。通过共聚焦技术和高数值孔径(0.95)的配合,即使是微小的切削刃半径也能精准测量。


采用非接触测量方式,S neox能够在不对刀具造成任何损伤的情况下,完成全面的表面评定,确保贵重刀具在检测过程中保持完好。


S neox zui大的技术亮点是将共聚焦、干涉和Ai多焦面叠加三大技术集成于同一传感器头中,且不采用任何移动部件。共聚焦技术zui适用于高斜率表面,干涉技术能提供最gao的垂直分辨率,而Ai多焦面叠加技术可在几秒内快速测量形态特征。
这一创新的五轴测量方案为刀具制造和检测行业带来了革命性的进步,不仅提高了检测效率,更确保了测量结果的准确性和可靠性,为高品质精密加工提供了有力保障。