在半导体制造、航空航天、生物医学等高精度领域,表面形貌的微小差异往往决定着产品的性能与可靠性。
白光干涉仪作为一种基于光学干涉原理的非接触式测量仪器,凭借其纳米级分辨率和三维形貌重建能力,成为现代精密制造与材料科学的核心工具。本文将从原理、技术突破、应用场景及发展趋势四方面,解析这一光学测量技术的奥秘。

一、从单色光到白光:干涉测量的革命性突破
传统激光干涉仪利用单色光的稳定波长实现高精度测量,但其相干长度较长,导致对被测表面平整度要求较高,且难以区分不同高度的干涉信号。白光干涉仪的创新之处在于采用宽光谱光源,其相干长度仅约1微米。当测量光与参考光的光程差超过此范围时,干涉条纹对比度迅速衰减,这一特性使得系统可通过扫描被测表面,记录每个像素点处最大干涉对比度对应的位置,从而重构出表面三维形貌。
技术优势:
1.纳米级分辨率:垂直分辨率可达0.1nm,横向分辨率取决于物镜数值孔径。
2.非接触测量:避免探针划伤样品,尤其适用于软质材料或生物样本。
3.大范围测量:单次测量面积可达数平方毫米,支持大面积缺陷定位。
4.多参数同步获取:可同时测量表面粗糙度、台阶高度、薄膜厚度等300余种参数。
二、核心技术:从光学系统到算法的协同创新
白光干涉仪的精度依赖于光学系统设计、精密扫描机构与信号处理算法的深度融合。
1.光学系统设计
典型系统采用干涉物镜,内置分光棱镜将入射光分为测量光与参考光。例如,物镜通过在物镜内部集成参考镜,实现紧凑设计,同时减少环境振动对测量的影响。光源方面,现代仪器多采用高亮度LED,结合窄带滤光片阵列,在保证光谱宽度的同时提升信噪比。
2.精密扫描机构
压电陶瓷(PZT)驱动的Z轴扫描台是核心部件,其位移精度达1nm,可实现垂直方向上的亚纳米级步进。部分型号引入闭环控制系统,通过激光干涉仪实时反馈扫描位置,消除机械滞后误差。
3.信号处理算法
包络线检测:提取干涉信号峰值位置,确定表面高度。
相移算法:通过多步相移提高定位精度,消除环境噪声干扰。
傅里叶变换分析:结合多波长干涉技术,扩展测量范围至毫米级。
最新进展:
中科院长光所研发的在线式检测系统已实现±2nm的重复性精度,支持产线实时检测;引入深度学习算法,可自动识别晶圆表面缺陷类型,检测效率提升3倍。
三、应用场景:从微观到宏观的全链条覆盖
1.半导体制造
晶圆表面质量检测:测量蚀刻后台阶高度、侧壁角度等关键参数,确保光刻工艺精度。例如,某型号白光干涉仪可检测5nm级台阶高度变化,重复性精度<0.5nm。
薄膜厚度监控:通过干涉条纹位移计算多层薄膜厚度,支持动态调整蚀刻速率。
产线实时检测:搭配瞬态干涉仪,在振动环境下实现晶圆传输过程中的即时质量监控。
2.航空航天
发动机叶片形貌测量:检测涡轮叶片表面微米级凹坑或裂纹,评估热障涂层均匀性。
卫星零部件尺寸精度测量:非接触式测量避免机械夹具对精密结构的损伤。
3.生物医学
细胞三维重建:测量红细胞膜起伏或神经元轴突直径,为疾病诊断提供形态学依据。
组织工程支架评估:分析支架表面孔隙率与粗糙度,优化细胞黏附性能。
4.材料科学
摩擦磨损研究:通过表面形貌变化量化材料耐磨性,指导润滑剂配方优化。
超光滑表面加工:检测熔石英、碳化硅等材料的表面粗糙度,满足光学元件加工需求。
四、挑战与未来:智能化与便携化的双轮驱动
尽管白光干涉仪已实现高精度测量,但其应用仍面临两大挑战:
1.透明样品测量:需通过背面镀膜或调整干涉物镜设计,增强信号强度。
2.大倾角表面检测:当表面倾斜角度>15°时,干涉信号易丢失,需结合多角度照明技术。
未来趋势:
1.智能化升级:AI算法将进一步优化缺陷识别与参数分析,例如通过卷积神经网络(CNN)自动分类表面缺陷类型。
2.便携化设计:基于振镜的微型化扫描系统,可使仪器体积缩小至便携式设备大小,适用于现场检测。
3.多技术融合:结合共聚焦显微镜与原子力显微镜(AFM)的优势,实现跨尺度(从纳米到毫米)表面形貌测量。
结语
从半导体晶圆到航空发动机叶片,从细胞膜结构到超光滑光学元件,白光干涉仪以其独特的纳米级测量能力,成为现代精密制造与材料研究的“眼睛”。随着智能化与便携化技术的突破,这一光学工具将持续推动工业检测向更高精度、更高效率的方向演进,为人类探索微观世界与宏观工程提供至关重要的技术支撑。