司特尔(Struers)作为金相制样领域的先进品牌,其切割机以高精度、高稳定性和智能化设计著称,广泛应用于金属、陶瓷、复合材料等样品的截面制备。本文从核心型号特性、操作流程、安全规范及维护要点四个维度,为用户提供系统性指南。
一、核心型号对比:按需选择切割方案
司特尔金相制样切割机系列涵盖手动、自动及手自一体三大类,以Discotom系列为代表:
Discotom-100:手自一体型,兼容100mm切割片,最大切割容量50mm,1.5kW电机提供0-3000rpm可调转速,适合中小型样品制备。其冷却系统通过内置水箱和喷嘴实现持续冷却,减少热损伤,确保样品真实性。
二、标准化操作流程:四步完成高效切割
1.设备准备:
①检查电源线、接地线及冷却液管路连接,确保无破损;
②安装切割片:使用专用扳手拧紧主轴螺母,测试运行观察摆动量(需≤2mm);
③添加冷却液至推荐水位,避免使用自来水(易腐蚀设备)。
2.样品装夹:
①规则样品:用台钳或夹具固定,确保夹紧力均匀;
②不规则样品:采用顶压法或长压板辅助固定,例如切割岩石时,通过调节螺钉使压板压紧样品表面。
3.参数设置与切割:
①手动模式:旋转手轮控制进刀速度,切割硬质材料时采用“点触式”进刀(每切入1-2mm微抬切割轮);
②自动模式:预设进给速度和退刀路径。
4.切割后处理:
①关闭电源,清理碎屑并检查切割片磨损;
②每月润滑运动部件(如丝杆、导轨),每季度更换冷却液。
三、安全规范:规避操作风险
1.环境要求:
①设备需放置在稳固台面上,远离高温、潮湿及爆炸性粉尘环境;
②操作时佩戴防护眼镜、防噪音耳塞和防切割手套,避免长发或饰品接触旋转部件。
2.紧急处理:
①切割片破裂或设备异常振动时,立即按下急停按钮并断电;
②更换切割片前必须断电,安装后空载运行3分钟确认无偏心。
四、维护与保养:延长设备寿命
1.日常维护:
①每次使用后清洁切割室,防止金属屑堆积;
②检查冷却液管路是否堵塞,确保排水顺畅。
2.定期保养:
①每半年检查电机轴承润滑情况,必要时更换高速润滑脂;
②每年由专业人员校准设备精度,例如调整切割轮垂直度误差≤0.05mm。

司特尔金相制样切割机通过模块化设计和智能化技术,为用户提供了从基础制样到高级分析的全流程解决方案。严格遵循操作规范与维护周期,可确保设备长期稳定运行,为材料微观结构分析提供可靠保障。