RMC 超薄切片机解锁微观世界的“精密钥匙”

在纳米材料分析、生物医学成像及半导体器件制备领域，超薄切片的制备是揭示微观结构的关键环节。美国RMC公司凭借70余年技术积淀，推出的PT-XL、PT-PC、PT-3D三大系列超薄切片机，以模块化设计、纳米级控制精度及智能化操作，成为科研与工业用户信赖的“微观样本制备伙伴"。RMC 超薄切片机解锁微观世界的“精密钥匙"

一、核心性能：从微米到纳米的跨尺度控制

RMC超薄切片机突破传统设备的技术局限，实现切片厚度、速度与稳定性的多重优化：

• 厚度控制：支持1nm至15μm的连续调节，步进精度达1nm，满足透射电镜（TEM）对超薄切片（≤100nm）及扫描电镜（SEM）对半薄切片（1-10μm）的差异化需求。

• 速度范围：切割速度0.1-100mm/s无级可调，回刀速度独立控制，适配从软组织到硬质合金的多样化材料。例如，PT-3D型号在切割15mm块状样品时，可保持10μm/s的稳定速度，确保切片表面平整度优于99.5%。

• 振动隔离：高刚性铝合金框架与防震底座设计，抗干扰能力优于0.1μm/s²，即使置于车间环境仍能维持纳米级重复性。

二、创新用材与模块化设计

• 动力系统：采用无刷直流电机与高精度滚珠丝杠，实现0.1-100mm/s的无级变速切割，重复定位精度≤0.5μm。其“零后退"动力切片技术通过电子步进功能消除机械驱动的颤痕问题，确保切片边缘锐利无损伤。

• 刀台组件：自锁式刀架支持360°旋转与±35°刻度调节，兼容玻璃刀（最宽12mm）、碳化钨刀及钻石刀，适配不同材质刀具的切割需求。刀口间隙角可调范围-2°至+15°，满足从软组织到陶瓷的多样化样品制备。

• 照明系统：四路独立可调LED光源（顶部漫射、底部背光、透射照明及刀口辅助光）支持高对比度观察，尤其适用于含水样品或热敏感材料的低温切片场景。

三、型号对比与选型指南

四、关键参数表

五、典型应用场景

1. 生物医学研究：

• 制备小鼠脑组织超薄切片（50nm），结合SEM断层成像技术，实现神经元连接的三维重建。

• 切割肿瘤组织样本，分析细胞膜表面纳米级结构，为靶向药物研发提供数据支撑。

2. 半导体制造：

• 检测3D NAND闪存层间介质薄膜厚度均匀性，辅助光刻工艺优化。

• 分析晶圆表面缺陷形貌，提升良品率。

3. 新材料开发：

• 切割锂金属负极样品，追踪枝晶生长过程，指导固态电池界面设计。

• 制备石墨烯超薄切片，研究层间应力分布对导电性能的影响。

六、操作指南：四步实现高效制备

1. 样品装载

• 将样品固定于弧形载物架，通过粗/微调旋钮推进至刀口前方1-2mm。

• 安装刀具至自锁刀架，调整间隙角至目标值（如钻石刀推荐4°）。

2. 参数设置

• 在触摸屏或数字控制器中设定目标厚度（如100nm）、切割速度（10mm/s）及回刀速度。

• 启用底部背光照明，通过透射模式观察样品与刀口对齐情况。

3. 环境校准

• 执行自动焦点校准（AFC），补偿当前环境振动。

• 启动温度控制模块（如需低温切片），设定目标温度（-160℃至+40℃）。

4. 数据采集与分析

• 踩下脚踏开关开始切片，实时监控显微镜图像与控制器参数。

• 将切片转移至硅片基板，用于TEM或SEM成像分析。

七、服务支持：全周期技术保障

• 校准服务：整机1年质保，动力系统3年保修，提供年度免费校准与软件升级。

• 培训体系：线上课程覆盖设备操作、参数优化与维护保养，线下培训在北京、上海、广州每月开班。

• 定制化方案：支持刀架改装、低温附件加装及序列切片收集系统集成，满足特殊材料制备需求。RMC 超薄切片机解锁微观世界的“精密钥匙"