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徕卡DM6M：全自动金相显微的智能化生态在工业4.0背景下，显微镜的智能化水平成为衡量设备先进性的核心指标。徕卡DM6M通过软件生态与硬件协同，构建全流程自动化检测体系。
在工业4.0背景下，显微镜的智能化水平成为衡量设备先进性的核心指标。徕卡DM6M通过软件生态与硬件协同，构建全流程自动化检测体系。
DM6M的LAS X软件平台集成钢铁专家、清洁度专家等12个专业分析模块，用户可根据检测对象一键调用预设参数。其“智能自动化"功能，可自动识别样品类型并匹配最佳观察条件，例如检测金属夹杂物时，系统将自动切换至DIC模式并调整物镜倍率。
该显微镜的电动载物台支持编程控制，用户可预设多个检测点位，实现批量样品的自动化巡检。其与徕卡SmartMove遥控装置联动，可通过手势操作控制载物台移动与物镜切换，提升复杂样品的检测效率。
| 参数类别 | 详细规格 |
|---|---|
| 自动化等级 | 全自动物镜切换、调焦、照明控制 |
| 软件功能 | 支持AI辅助缺陷分类、3D重构 |
| 兼容性 | 可连接徕卡体视显微镜、共聚焦显微镜组建多模态检测系统 |
| 数据安全 | 支持AES-256加密存储，符合GDPR数据保护标准 |
| 远程控制 | 通过VPN实现跨实验室设备协同操作 |
DM6M在航空航天材料检测中表现突出。以钛合金疲劳裂纹分析为例，用户将样品固定后，通过软件设置裂纹长度阈值，系统将自动扫描并标记超标区域，同时生成包含裂纹走向、深度数据的3D模型。其支持与扫描电子显微镜（SEM）数据融合，实现微观结构与宏观缺陷的关联分析。设备维护方面，其自诊断系统可实时监测光源寿命、载物台精度等关键参数，提前预警潜在故障。