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奥林巴斯GX53M工业检测场景的实际应用案例

产品简介

奥林巴斯GX53M工业检测场景的实际应用案例
在汽车零部件、航空航天等工业领域,金相检测是质量控制的关键环节。奥林巴斯GX53M凭借稳定的性能与灵活的配置,已在多个检测场景中落地应用。

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更新时间:2025-10-13
厂商性质:代理商
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奥林巴斯GX53M工业检测场景的实际应用案例

在汽车零部件、航空航天等工业领域,金相检测是质量控制的关键环节。奥林巴斯GX53M凭借稳定的性能与灵活的配置,已在多个检测场景中落地应用。


某汽车发动机厂采用GX53M检测缸体铸造缺陷。检测流程为:取样→抛光→腐蚀→观察。通过100X物镜,可清晰看到铸件中的气孔、缩松等缺陷,尺寸测量功能(配合目镜测微尺或软件)能定量记录缺陷大小。产线反馈显示,GX53M的成像一致性高,不同操作者对同一缺陷的评级偏差小于5%,提升了检测效率。
另一案例来自电子元件厂,需检测PCB板焊点的金相组织。GX53M的低倍物镜(20X-50X)可快速扫描焊点区域,发现疑似虚焊或裂纹;切换100X物镜后,能观察焊料与铜箔的界面结合情况,判断是否符合IPC-A-610标准。设备可选配的电动载物台(需定制)进一步提升了批量检测的速度,单块PCB的扫描时间从5分钟缩短至2分钟。
用户普遍认可GX53M的“易维护性":工业环境粉尘较多,其防尘设计的载物台与物镜接口减少了清洁频率;卤素灯光源亮度稳定,避免了因光照波动导致的误判。这些特性使其成为工业检测线的可靠工具。


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