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更新时间:2026-02-03
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在半导体制造和微机电系统(MEMS)领域,精确的表面形貌测量是确保产品质量的关键。Sensofar S-neox 3D光学轮廓仪凭借其多模式测量技术和卓yue性能,为晶圆胶测量与MEMS三维形貌检测提供了高效解决方案。


晶圆胶测量的精准掌控
晶圆胶作为半导体制造中的关键材料,其厚度与均匀性直接影响芯片封装的可靠性和性能。传统的测量方法往往难以兼顾高精度与高效率,而Sensofar S-neox结合SensoPRO专用插件,实现了晶圆胶高度、宽度等参数的全自动表征。
通过5倍镜头与多焦面叠加技术,设备能够清晰捕捉胶水的三维轮廓,有效识别因沉积不均导致的翘曲或分层问题。测量数据表明,该系统可精确输出胶层的最大宽度、最小宽度及平均高度等关键参数,为工艺优化提供可靠依据。





MEMS器件的三维形貌与缺陷检测
MEMS技术实现了机械、光学与电子功能的异构集成,但其微纳级结构的质量控制面临严峻挑战。S-neox光学轮廓仪基于白光干涉技术,可对MEMS器件的台阶高度、线条宽度和表面粗糙度进行亚纳米级精度的测量。
使用20倍和50倍镜头,设备能够清晰呈现MEMS结构的三维形貌,即使是深槽结构或高陡峭侧壁也能准确成像。这为工艺开发人员提供了直观的形貌数据,助力快速定位制造缺陷。





技术优势:多模式融合与高效测量
Sensofar S-neox集成了白光干涉、共聚焦、多焦面叠加等多种测量模式,用户可根据样品特性一键切换。其纵向分辨率达0.01nm,兼具大景深和高分辨率的特点,能够适应从光滑光学表面到粗糙金属材质的各类样品。
此外,设备的自动拼接功能支持大面积测量,结合SensoPRO专用分析插件,大幅提升了检测效率,为半导体和MEMS制造行业提供了从研发到质控的全流程解决方案。