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布鲁克三维光学轮廓仪开机前准备与检查

产品简介

布鲁克三维光学轮廓仪开机前准备与检查
将样品放在样品台中心,手动调节 X/Y 轴旋钮,使测量区域对准物镜下方;若使用自动样品台,在 ContourPro 软件中输入目标坐标,设备自动移动定位。

产品型号:ContourX-500
更新时间:2025-10-15
厂商性质:代理商
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布鲁克三维光学轮廓仪开机前准备与检查

  1. 环境与供电:需在温度 18-26℃、湿度 35%-65% 的环境中使用,避免强光直射或通风口附近摆放;连接 AC 220V±10% 电源,确认接地牢固(接地电阻≤4Ω),防止静电干扰测量。

  2. 设备检查:观察物镜表面是否清洁(无灰尘、指纹),样品台移动是否顺畅,触控面板无破损;按下电源开关,设备自检约 1 分钟,指示灯呈绿色表示正常(红色需重启设备)。

  3. 附件准备:根据样品类型选择物镜(如测芯片选 50X,测机械零件选 5X),轻拧物镜至接口贴合;若样品轻薄(如薄膜),准备双面样品固定胶,避免测量时移位。

二、核心操作流程

(一)样品测量步骤

  1. 样品放置:将样品放在样品台中心,手动调节 X/Y 轴旋钮,使测量区域对准物镜下方;若使用自动样品台,在 ContourPro 软件中输入目标坐标,设备自动移动定位。

  2. 参数设置:打开软件,选择当前物镜倍率,设置扫描范围(最小 5μm×5μm,最大 80mm×80mm)、数据点密度(300-800 点 /mm²);针对透明样品,勾选 “增强对比度" 功能,提升成像清晰度。

  3. 对焦与扫描:点击 “自动对焦",软件自动调整物镜高度至优良成像状态;对焦完成后点击 “开始扫描",单幅扫描时间根据范围而定(5X 物镜下 5mm×5mm 视野约 20 秒),扫描过程中避免触碰设备。

(二)数据处理与导出

  1. 数据分析:扫描完成后,软件生成 3D 形貌图,可直接查看表面粗糙度(Ra、Rz)、台阶高度、沟槽宽度等参数,数值保留 3 位小数(如 Ra=0.032μm)。

  2. 结果导出:点击 “导出" 按钮,可选择 CSV(数据表格)、STL(3D 模型)、BMP(2D 图像)格式;报告生成支持 PDF 格式,包含样品信息、测量参数、结果图表,便于存档与分享。

三、不同场景操作要点

  1. 电子芯片检测:选 50X 物镜,扫描范围 0.4mm×0.4mm,数据点密度 800 点 /mm²,重点测量键合线高度(误≤0.1μm),发现异常标注坐标以便追溯。

  2. 光学镜片检测:选 20X 物镜,透明镜片开启 “偏振光" 功能,减少反光;测量曲率半径时,软件选择 “曲率分析" 模块,自动计算数值(误≤0.15%)。

  3. 机械零件检测:选 5X 或 10X 物镜,扫描范围 4mm×4mm,开启 “缺陷识别" 功能,自动统计划痕数量、长度(精度 0.1μm),快速判断零件表面质量。

四、操作注意事项

  1. 测量时禁止触碰样品台,避免振动导致数据偏差;

  2. 更换物镜后需在软件中执行 “物镜校准"(用标准样板验证);

  3. 软件每 3 个月从更新一次,更新前备份测量数据,防止丢失。布鲁克三维光学轮廓仪开机前准备与检查


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