面对复杂形状样品的微观测量需求，Sensofar S neox Five Axis 三维共聚焦白光干涉光学轮廓仪展现出适应性与测量能力。Sensofar 复杂样品测量利器
产品细节
S neox Five Axis 在 S neox 基础上，集成了高精度旋转模块。设备整体结构稳固，落地式设计有效增强了抗振动能力。操作界面除了常规的测量控制功能外，还针对旋转模块设置了专门的参数调节区域，方便用户精准控制样品的旋转角度与位置。样品台尺寸较大，可承载多种规格的复杂样品，且配备了快速夹紧装置，能在短时间内完成样品换装。
产品性能
该轮廓仪结合了 S neox 先进的检测分析功能与五轴运动系统，可在指定位置实现全自动 3D 表面测量。通过旋转样品，能在圆周上相同高度位置测量一系列 3D 形貌，再利用 SensoFIVE 软件合并这些信息，从而获得高精度的环形样品表面精确 3D 表面。对于包含陡角的复杂曲面，它可通过倾斜样品从不同位置测量，并自动合并测量结果，有效解决阴影效应导致的测量难题。
用材讲究
设备主体框架采用高强度钢材制造，保证整体结构的稳定性。旋转模块的关键部件，如轴承、传动齿轮等，选用耐磨、高精度的合金材料，确保旋转过程平稳、定位精准。样品台表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性与抗腐蚀性，能适应不同材质样品的放置与测量。
参数详情
广泛用途
在航空航天零部件制造中，可对具有复杂曲面的叶片、发动机零件等进行表面粗糙度、尺寸精度的测量，保障零部件的性能与可靠性；在医疗器械生产中，能检测骨科植入物、牙科器械等的表面质量，确保产品符合安全标准；在模具制造行业，针对复杂型腔模具的表面形貌测量，为模具加工与质量控制提供重要数据。
使用说明
设备安装时，需确保放置在水平、稳固的基础上，并进行严格的水平校准与精度调试。使用前，根据样品形状与测量要求，在操作界面设置好旋转轴的运动参数与测量模式。放置样品时，利用快速夹紧装置将其牢固固定在样品台上，避免测量过程中发生位移。测量过程中，密切关注设备运行状态，若出现异常及时暂停测量并排查故障。测量完成后，清理样品台与设备表面，定期对旋转模块的传动部件进行润滑保养，保证设备长期稳定运行。Sensofar S neox Five Axis 凭借五轴设计与强大的测量功能，为复杂样品的微观测量提供了高效、准确的解决方案，助力相关行业提升产品质量与生产水平。Sensofar 复杂样品测量利器
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