在小型五金厂、电子配件厂等小型制造企业中，布鲁克三维光学轮廓仪 ContourX-100 以其低成本、易维护的优势，成为产品质量检测的入门级工具，帮助企业把控基础生产质量。
产品细节
ContourX-100 机身结构简单，无复杂的机械传动部件，日常维护仅需清洁与简单检查，无需专业技术人员。操作界面采用一键式设计，将常用的 “测量"“保存"“清零" 功能设置为独立按键，质检人员无需学习复杂的软件操作，经过半小时培训即可上岗。样品台无需专用夹具，可直接放置小型五金件、电子配件等样品，对于圆形或不规则样品，配备可调节的弹性卡扣，防止测量过程中滑动。设备体积小巧，可放置在车间质检台的角落，不占用过多生产空间；背部设有简易散热孔，无需额外散热设备，在车间常温环境下即可正常工作。此外，设备支持 SD 卡数据存储，无需连接电脑，可直接将测量数据保存至 SD 卡，方便携带至办公室进行后续分析，适配小型企业车间与办公区紧凑的布局。
产品性能
ContourX-100 针对小型制造企业的质检需求优化了核心性能。其测量精度能满足基础质量标准，如检测五金件的表面粗糙度（可分辨 Ra 值 0.05μm 以上的差异）、电子配件的引脚高度差（误差在企业可接受范围内）。设备对环境要求较低，在车间常见的温度（15 - 32℃）与湿度（20% - 75%）范围内，测量结果稳定性较好，无需投入成本搭建恒温恒湿环境。测量速度适合小型企业的生产节奏，单次测量时间约 3 - 5 分钟，可配合生产线的抽检频率（如每小时抽检 5 - 10 件产品）完成质检任务。此外，设备具备数据对比功能，可将当前测量结果与预设的标准数据进行对比，直观显示是否符合要求，减少质检人员的判断难度。
用材讲究
为适应小型制造车间的使用环境，ContourX-100 外壳采用防刮擦的工程塑料，表面经过耐磨处理，长期使用后仍能保持外观整洁。样品台台面选用耐腐蚀的聚乙烯材质，能抵抗车间常见的机油、切削液等污染物，清洁时用湿布即可擦拭干净。光学镜头采用带防尘盖的设计，闲置时盖上防尘盖，防止金属碎屑、灰尘进入镜头内部，延长镜头使用寿命。内部电子元件选用工业级基础型号，成本较低，且在电压波动（±10%）环境下仍能正常工作，减少因供电不稳定导致的设备故障。
参数详情
广泛用途
在小型五金厂，ContourX-100 可用于检测螺栓、螺母的表面粗糙度，确保装配时的顺滑度；在电子配件厂，能测量连接器引脚的高度与平整度，防止焊接不良；在小型模具厂，可检测简易模具型腔的表面纹理，保证成型产品的外观质量；在玩具配件厂，还能用于测量塑料齿轮的齿面光滑度，确保玩具运转顺畅。此外，在小型维修作坊，也可用于检测维修后零件的表面修复质量，判断是否符合使用要求。
使用说明
将 ContourX-100 放置在车间质检工位的工作台上，确保台面平稳，连接电源，插入 SD 卡（如需数据存储）。开机后，设备进入待机状态，质检人员需先清洁样品表面的油污、碎屑，根据样品形状选择是否使用弹性卡扣，将样品固定在样品台中央。通过设备面板上的 “参数选择" 按键，选择对应的产品检测参数（如 “五金件粗糙度检测"“引脚高度检测"），这些参数可由技术人员预先设置并保存。按下 “开始测量" 按键，设备自动完成对焦与扫描，测量过程中质检人员可准备下一个样品。测量完成后，设备显示屏显示测量结果与对比判定（“合格"/“不合格"），按下 “保存" 按键，将数据与图像保存至 SD 卡。若需查看历史数据，可通过 “查询" 按键浏览 SD 卡中的存储文件。每日工作结束后，关闭设备电源，用湿布擦拭样品台与机身，清理样品台上的残留碎屑；若镜头表面有油污，可用专用镜头纸蘸少量酒精轻轻擦拭。定期（建议每月）检查设备电源线路是否老化，每季度打开机身侧面的防尘盖，清理内部灰尘；若发现测量结果偏差较大，联系专业人员进行校准，无需自行拆解设备，降低维修风险。
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