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Sensofar S neox 行业应用微观测量的多面手

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Sensofar S neox 行业应用微观测量的多面手
在现代工业与科研领域,对微观表面形貌的精准测量是保证产品质量与推动技术发展的关键。Sensofar 新型共聚焦白光干涉光学轮廓仪 S neox 凭借其多元的技术融合与稳定的性能,在多个行业中都能发挥重要作用,成为微观测量领域的多面手。

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更新时间:2025-09-15
厂商性质:代理商
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Sensofar S neox 行业应用微观测量的多面手

在现代工业与科研领域,对微观表面形貌的精准测量是保证产品质量与推动技术发展的关键。Sensofar 新型共聚焦白光干涉光学轮廓仪 S neox 凭借其多元的技术融合与稳定的性能,在多个行业中都能发挥重要作用,成为微观测量领域的多面手。
在半导体行业,芯片的质量直接决定了电子设备的性能,而芯片表面的微观结构测量是质量管控的重要环节。S neox 的共聚焦技术横向分辨率可达 0.10um,能清晰捕捉芯片电路的细微线条与间距,帮助工程师检测电路是否存在短路、断路或线宽异常等问题。对于芯片封装过程中的焊盘高度、凸点(Bump)尺寸等参数,其白光干涉技术可实现纳米级测量,确保封装质量符合标准。同时,S neox 支持最大 700×600mm² 的样品测量,能满足不同规格芯片的检测需求,搭配 SensoPRO LT 软件的 Bump 分析模块,可实现批量芯片的全自动检测,大幅提升生产效率。
光学制造领域对元件表面质量要求,S neox 的相位差干涉技术在此大显身手。该技术具备亚纳米级纵向分辨率,在测量光学镜片的平整度、曲率半径等参数时,能提供精准数据。例如,在生产激光镜片时,通过 S neox 可检测镜片表面是否存在微小划痕、凹陷等缺陷,这些缺陷若未被及时发现,可能会影响激光的传输效率与聚焦效果。其镜头采用低色散光学玻璃,能减少色差干扰,保证成像清晰,让检测人员能更准确地判断镜片表面状况。
汽车制造行业中,发动机零部件的表面粗糙度对其耐磨性、密封性等性能有着重要影响。S neox 的多焦面叠加技术适合测量这类具有一定粗糙度的金属表面,扫描速度可达 mm/s,能快速获取零部件表面的三维形貌。通过软件内置的 ISO 4287 表面粗糙度测量算法,可自动计算出 Ra、Rz 等参数,为零部件的加工质量评估提供依据。此外,样品台最大承重 20kg,能轻松放置如活塞、轴承等较大型的汽车零部件,满足生产线上的检测需求。
医疗器械行业对产品的精度与安全性要求严苛,S neox 在医疗器械表面处理检测中表现突出。比如人工关节的表面粗糙度会影响其与人体组织的相容性,S neox 可对其表面进行精细测量,确保粗糙度在合适范围内。对于微型医疗器械,如显微镜的镜头、微创器械的等,其共聚焦技术能清晰呈现表面微观结构,检测是否存在加工瑕疵。设备机身采用高强度铝合金材质,表面经阳极氧化处理,具备良好的抗腐蚀能力,能适应医疗器械生产车间的洁净环境。
科研领域中,S neox 也是得力的研究工具。在材料科学研究中,可用于分析新型材料的表面形貌与性能之间的关系,如电池电极材料的表面结构对电池性能的影响。在生物医学研究中,能对细胞、生物组织的表面特征进行观察测量。其配备的 SensoMAP 软件支持 3D、4D 分析等多种功能,能满足科研人员对数据深度分析的需求,帮助他们获取更有价值的研究成果。
无论是在精密制造的生产线上,还是在前沿的科研实验室,S neox 都能凭借其多样的技术、稳定的性能和广泛的适用性,为不同行业的微观测量需求提供有力支持,助力各领域的发展与进步。

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