Zygo 光学轮廓仪：轻松操作的测量利器
对于精密测量设备而言，操作的便捷性直接影响工作效率，Zygo 3D 光学轮廓仪 NewView™ 9000 在操作设计上充分考虑用户需求，让复杂的测量过程变得简单易懂。
设备的操作核心是 ZygoMCM™软件，其界面布局清晰，左侧为功能菜单栏，包含测量设置、数据采集、分析报告等模块，中间是实时成像区，右侧为参数调节面板，用户能快速找到所需功能。软件支持中文操作界面，对于国内用户十分友好，新手只需简单熟悉，就能上手操作。
启动设备后，软件会自动进行系统自检，检查光学系统、运动部件等是否正常，若有异常会弹出提示信息并显示故障位置，方便操作人员排查。自检完成后，进入测量准备阶段，此时需将样品放置在样品台上。样品台采用抽屉式设计，轻轻拉出即可放置样品，台面两侧的可调节夹具能固定不同尺寸的样品，夹具接触样品的部分包裹软胶，避免损伤样品表面。放置好样品后，将样品台推回原位，软件会自动识别样品台位置，进入待测量状态。
选择测量区域是操作的关键步骤之一。软件提供两种定位方式，手动定位和自动定位。手动定位时，通过控制面板的轨迹球或键盘方向键控制样品台移动，在实时成像区观察样品，找到需要测量的区域后，点击 “标记测量区" 即可；自动定位则适用于批量测量，用户可提前在软件中设置多个测量点的坐标，设备会自动依次移动到各个测量点进行测量，大幅节省定位时间。
测量参数设置简单灵活。软件内置多种测量模式，如表面粗糙度测量、台阶高度测量、三维形貌扫描等，每种模式都有默认参数组合，适合新手直接使用。若有特殊需求，可在参数调节面板修改测量范围、分辨率、扫描速度等参数。例如，测量表面较为粗糙的样品时，可适当增大 Z 轴测量范围；需要更高的横向分辨率时，可选择高倍率物镜并减小视场范围。参数修改后，软件会实时显示预览效果，方便用户判断设置是否合适。
数据采集过程自动化程度高。点击 “开始测量" 按钮后，设备会自动完成对焦、图像采集、数据处理等一系列操作，无需人工干预。在采集过程中，软件会显示进度条和实时数据，让用户了解测量进展。对于大面积样品，软件支持拼接功能，可将多个小视场的测量数据拼接成完整的大视场形貌图，拼接精度可达 1μm 以内，满足大尺寸样品的测量需求。
数据处理与分析功能丰富实用。测量完成后，软件会自动生成三维形貌图，可通过旋转、缩放等操作从不同角度观察样品表面。分析模块能计算出多种参数，如表面粗糙度 Ra、Rz、Rq，台阶高度、角度、面积等，所有计算均符合国际标准，数据具有通用性。生成的分析报告可包含三维形貌图、参数表格、截面曲线等内容，支持导出为 PDF、Word、Excel 等格式，方便存档和分享。
软件还具备数据对比功能，可将当前测量数据与历史数据或标准数据进行对比，通过颜色标注差异区域，直观展示样品的合格情况。对于需要长期跟踪的样品，软件支持建立样品数据库，记录每次测量的数据，便于分析样品的变化趋势。
在维护保养方面，软件也提供了便捷功能。通过 “系统维护" 模块，用户可查看设备的使用时间、各部件状态等信息，软件会根据使用情况提醒进行镜头清洁、导轨润滑等保养操作，并提供详细的保养步骤指导，帮助用户延长设备使用寿命。
无论是科研实验室的单次精细测量，还是生产车间的批量质量检测，NewView™ 9000 都能通过简洁的操作流程和智能化的软件功能，让用户轻松完成测量任务，提高工作效率。
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