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ZYGO ZeGage Pro:长效使用与质量管控

产品简介

ZYGO ZeGage Pro:长效使用与质量管控
在精密检测设备领域,用材品质与性能稳定性直接决定检测数据的可靠性与设备的使用寿命。ZYGO 3D 光学轮廓仪 ZeGage Pro 从核心部件到外部结构,均选用适配高精度检测需求的优质材料,搭配成熟的光学与机械技术,为跨领域检测提供稳定、精准的支持,成为科研机构与企业实验室的可靠选择。

产品型号:
更新时间:2025-10-12
厂商性质:代理商
访问量:69
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ZYGO ZeGage Pro:长效使用与质量管控

在精密检测设备的选择中,长期使用稳定性、维护成本及对质量管控的支撑能力,是用户关注的核心要点。ZYGO 3D 光学轮廓仪 ZeGage Pro 通过耐用的部件设计、简化的维护流程,有效降低长期使用成本,同时凭借全面的检测能力,为跨行业质量管控提供可靠数据支持,成为企业与科研机构长期信赖的检测工具。
从长期使用稳定性来看,ZeGage Pro 的核心部件均采用高耐用性设计。光学镜头组采用密封式结构,内部填充惰性气体,可有效防止灰尘、湿气进入镜头内部,避免光学元件受潮发霉或被灰尘污染,延长镜头使用寿命 —— 常规使用情况下,镜头组无需频繁清洁,使用寿命可达 5 年以上。检测平台的滚珠丝杠配备自动润滑系统,系统会定期定量为丝杠添加专用润滑油,减少丝杠与导轨之间的摩擦损耗,确保平移台长期保持微米级移动精度,降低机械部件的更换频率。此外,设备的电子控制系统采用冗余设计,关键电路设置备份模块,即使单一模块出现故障,备份模块可快速切换,保障设备连续运行,减少停机对检测工作的影响。
维护便利性是 ZeGage Pro 控制长期成本的关键。设备日常维护主要集中在表面清洁与定期校准,操作流程简单,无需专业技术人员。例如清洁检测平台台面时,只需用无尘布蘸取专用清洁剂(中性,不腐蚀不锈钢)轻轻擦拭,去除样品残留污渍即可,整个过程耗时不超过 5 分钟;光学镜头表面若出现轻微灰尘,可使用镜头专用吹气球清除,无需拆解镜头。设备还具备自动校准功能,用户每月可启动一次 “精度校准" 程序,系统会通过标准样品(如已知粗糙度的标准块)自动修正检测偏差,确保检测数据的准确性,校准过程全程自动化,无需手动调整参数。
当设备需要更换易损件时,ZeGage Pro 的模块化设计大幅简化更换流程。以更换检测平台的密封胶条为例,只需拧下胶条周边的固定螺丝,取下旧胶条,安装新胶条后重新拧紧螺丝即可,更换时间不超过 30 分钟,且易损件价格亲民,无需承担高额维护费用。同时,ZYGO 提供完善的售后支持,用户可通过在线客服获取维护指导,或申请上门维修服务,进一步降低设备维护难度。
在跨行业质量管控应用中,ZeGage Pro 的表现尤为突出。在光学元件制造业,企业可借助 ZeGage Pro 建立全流程质量管控体系:原材料阶段,检测光学玻璃表面的平整度与粗糙度,确保原材料符合加工要求;加工过程中,定期抽检半成品的面型误差,及时调整加工参数;成品阶段,对每批次产品进行全尺寸检测,生成标准化检测报告,确保产品质量一致性。例如某光学透镜生产企业,通过 ZeGage Pro 检测透镜面型误差,将不合格率从原来的 3% 降至 0.5%,显著提升产品竞争力。
在汽车零部件行业,ZeGage Pro 可用于关键部件的质量追溯。以发动机活塞环检测为例,检测人员对每一批次活塞环的表面粗糙度、密封面弧度进行检测,将检测数据与生产批次信息关联存储在数据库中;若后续出现产品质量问题,可通过批次信息快速调取当时的检测数据,分析问题原因(如是否因检测数据偏差导致不合格产品流入市场),实现质量问题的精准追溯与快速解决。
ZYGO ZeGage Pro 长效使用与维护相关参数表:
项目
详情
润滑系统
滚珠丝杠自动润滑,润滑周期可设置(默认 72 小时 / 次)
电子控制
关键电路冗余设计,支持故障模块快速切换
日常维护
台面清洁:≤5 分钟 / 次;镜头清洁:≤2 分钟 / 次
自动校准
支持每月 1 次自动精度校准,校准时间≤15 分钟
易损件更换
模块化设计,更换时间:密封胶条≤30 分钟;光源模块≤1 小时
售后支持
提供在线维护指导、上门维修服务(支持全球范围)
数据存储
支持检测数据与批次信息关联存储,可追溯时间≥10 年
无论是光学元件的全流程质量管控,还是汽车零部件的质量追溯,ZYGO ZeGage Pro 都能凭借长期使用稳定性、便捷的维护流程,为用户提供持续可靠的检测支持,同时帮助用户降低长期使用成本,提升质量管控效率,助力企业在市场竞争中保持优势。


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