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LinKam TS1500高温热台软件功能与数据处理

产品简介

LinKam TS1500高温热台软件功能与数据处理
通过 TS Control 软件的程序编辑、实时监测与数据管理功能,Linkam TS1500 实现了从实验控制到数据处理的全流程闭环,不仅提升了实验效率,还确保了数据的准确性与可追溯性,适配材料科学、电子测试等多领域的高温实验需求。

产品型号:
更新时间:2025-10-14
厂商性质:代理商
访问量:5
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LinKam TS1500高温热台软件功能与数据处理

一、软件系统概述与基础界面
Linkam TS1500 搭载专用的 TS Control 软件,该软件基于 Windows 7 及以上操作系统开发,支持 32 位与 64 位版本,安装包体积约 500MB,无需复杂配置即可完成安装。软件启动后默认进入 “标准操作界面",整体布局分为五大功能区:顶部菜单栏(包含文件、编辑、校准等核心功能)、左侧工具栏(快捷操作图标,如程序编辑、实时监测、数据导出)、中央显示区(温度 - 时间曲线、实时温度数值、设备状态)、右侧参数面板(升温速率、目标温度、保温时间等设置项)、底部状态栏(显示设备连接状态、当前温度、加热功率)。
软件支持自定义界面布局,用户可通过 “视图" 菜单隐藏暂时不用的面板(如参数面板),或调整各区域大小,聚焦中央显示区的温度曲线;同时支持多窗口显示,可同时打开 2 个实验数据窗口,对比不同实验的温度变化曲线(如同一材料不同升温速率下的相变曲线),提升数据分析效率。此外,软件内置 “帮助" 模块,包含操作教程视频(15 分钟基础教程、30 分钟高级功能教程)与常见问题解答,新手用户可快速上手。
二、程序编辑功能:精准控制实验流程
(一)基础程序编辑
TS Control 软件的 “程序编辑" 模块支持自定义多段式温度控制程序,满足不同实验的复杂升温需求。操作步骤如下:
  1. 点击左侧工具栏 “程序编辑" 图标,进入程序编辑界面,默认显示 “段 1"(初始段);

  1. 设置 “段 1" 参数:选择 “升温" 模式,输入起始温度(默认室温,可手动修改)、目标温度(如 500℃)、升温速率(如 0.5℃/min),若无需保温,保温时间设为 0 分钟;

  1. 添加后续段:点击 “添加段" 按钮,可新增 “段 2"“段 3" 等,支持 “升温"“保温"“降温" 三种模式。例如陶瓷烧结实验可设置三段程序:段 1(室温→500℃,速率 80℃/min,保温 0 分钟)、段 2(500℃→1400℃,速率 30℃/min,保温 0 分钟)、段 3(1400℃保温 120 分钟,随后自然降温);

  1. 程序预览与保存:编辑完成后,点击 “预览" 按钮,中央显示区会生成温度 - 时间曲线预览图,可直观查看程序是否符合需求;确认无误后,点击 “保存程序",以 “实验名称 - 日期" 命名(如 “陶瓷烧结 - 202X0X0X"),保存路径可自定义(建议保存在非系统盘,防止数据丢失)。

(二)高级程序功能
  1. 分段速率调整:针对需要精细控制升温过程的实验(如材料相变研究),可在 “程序编辑" 中开启 “分段速率" 功能,例如在室温 - 200℃设为 1℃/min,200-300℃设为 0.1℃/min(相变关键区间,低速升温便于捕捉相变点),300-500℃恢复 1℃/min,软件支持最多 10 段不同速率设置;

  1. 触发条件设置:在 “高级设置" 中可添加触发条件,如 “当温度达到 300℃时,启动外部设备(如显微镜拍照)",需通过软件 “设备联动" 功能提前连接外部设备(支持 USB 或串口连接),实现实验流程自动化;

  1. 程序复制与修改:对于重复实验,可右键点击已保存的程序,选择 “复制",生成新程序后修改部分参数(如仅调整目标温度),无需重新编辑,节省时间。

三、实时监测功能:动态掌握实验状态
(一)核心监测模块
  1. 温度 - 时间曲线:中央显示区实时绘制温度 - 时间曲线,横轴为时间(单位:分钟 / 小时,可切换),纵轴为温度(单位:℃),曲线颜色可自定义(默认红色,支持蓝、绿、黑等 8 种颜色)。曲线下方实时显示当前温度、目标温度、升温速率等数据,精度保留 1 位小数(如当前温度 256.3℃,速率 0.5℃/min);

  1. 温度波动监测:在 “监测设置" 中勾选 “温度波动",软件会在曲线旁显示实时温度波动值(如 ±0.1℃),并以灰色阴影标注波动范围,便于判断控温稳定性。若波动超过设定阈值(如 ±0.5℃),软件会弹出提示框(可选择 “仅提示" 或 “暂停加热");

  1. 加热功率监测:底部状态栏实时显示加热功率(0-500W,对应加热元件满负荷工作状态),当温度接近目标温度时,功率会自动下降(如从 500W 降至 100W),避免超温;若功率长期维持在满负荷(500W)但温度上升缓慢,可能提示加热元件老化或样品散热过快,需及时排查。

(二)实时操作功能
  1. 手动干预:实验过程中若需临时调整参数,可点击 “手动控制" 按钮,暂停程序运行,手动修改升温速率(如从 0.5℃/min 调整为 0.3℃/min)或目标温度,修改后点击 “继续",程序将按新参数运行,修改记录会自动保存至实验日志;

  1. 截图与标注:发现实验关键节点(如样品出现相变迹象)时,点击 “截图" 按钮,可捕捉当前温度曲线与数据界面,截图格式支持 JPEG、PNG(默认分辨率 1920×1080)。截图后可通过 “标注" 功能添加文字(如 “280.5℃出现相变")、箭头(指向曲线对应位置),便于后续分析;

  1. 报警设置:在 “报警设置" 中可自定义报警条件,如 “温度超过目标温度 5℃"“温度波动超过 ±1℃"“加热功率异常(如突然降至 0W)",报警方式支持弹窗提示、声音报警(可选择报警音类型)、邮件通知(需提前配置邮箱参数),确保实验异常时及时发现。

四、数据管理功能:规范存储与高效分析
(一)数据存储与导出
  1. 自动存储:实验启动后,软件会自动记录温度数据,采样间隔可设置(默认 1 秒 / 次,支持 0.1 秒 - 60 秒 / 次),数据以 CSV 格式实时保存至指定路径,包含 “时间戳、当前温度、目标温度、升温速率、温度波动、加热功率" 等字段,便于后续用 Excel、Origin 等软件分析;

  1. 曲线导出:实验结束后,点击 “数据导出"→“曲线导出",可将温度 - 时间曲线导出为图片格式(JPEG、PNG、TIFF,支持分辨率调整,最高 4000×3000 像素)或矢量图格式(SVG、EMF,适合论文配图,放大后无失真);

  1. 数据筛选:对于长时间实验(如保温 24 小时),数据量较大,可通过 “数据筛选" 功能选择导出时间段(如仅导出升温阶段或保温阶段数据),或按温度范围筛选(如仅导出 200-300℃区间数据),减少数据量。

(二)数据分析工具
  1. 相变温度计算:在 “分析工具" 中选择 “相变温度分析",导入实验数据后,软件会自动识别温度曲线中的拐点(相变时温度上升速率突变处),标注相变起始温度、峰值温度、结束温度,结果以表格形式显示(如起始温度 278.2℃,峰值 280.5℃,结束 282.1℃),可直接复制至实验报告;

  1. 升温速率统计:选择 “速率统计" 功能,软件会计算各温度区间的实际升温速率(如室温 - 100℃实际速率 79.8℃/min,与设定 80℃/min 差 0.2℃/min),生成速率统计表格,评估控温精度;

  1. 数据对比:点击 “数据对比",导入 2-5 组不同实验的数据(如不同样品的烧结实验数据),软件会在同一坐标系中绘制多条温度 - 时间曲线,曲线颜色不同且标注实验名称,便于对比分析(如样品 A 与样品 B 的烧结温度差异)。

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