白光干涉仪S neox助力质量控制效率

产品简介

白光干涉仪S neox助力质量控制效率：Sensofar S neox以全自动“一键式"测量提升质控效率，通过可编程流程实现批量快速检测，确保数据客观可比，助力企业实现精准、高效的数字化质量管理

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更新时间：2026-01-23

厂商性质：代理商

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白光干涉仪S neox助力质量控制效率

在现代制造业的质量控制体系中，在线或离线的精密检测是保证产品一致性和可靠性的关键环节。尤其是在精密光学、半导体、汽车零部件等高精尖行业，对关键部件的表面质量有严格的要求。将高效的测量设备集成到质检流程中，可以快速发现问题、反馈产线、减少废品率。Sensofar S neox 3D光学轮廓仪以其自动化、快速化和可编程的特点，适用于提升质量控制环节的效率。

传统的手动测量或抽样送检方式，存在效率低、主观性强、数据不全面等问题。S neox的方案是高度自动化的。质检人员可以预先为特定型号的产品编写好测量程序。这个程序通常包括：样品的装夹定位点、需要自动测量的多个位置坐标、每个位置适用的测量模式（共聚焦或干涉）、物镜倍数、测量参数以及需要分析的数据（如粗糙度Ra、Rz，台阶高度，体积等）。之后，在日常质检中，操作员只需放置好样品，点击运行，仪器即可自动完成所有预设点的测量和分析，并生成一份包含数据是否在公差范围内的判定报告。

这种“一键式"操作极大地降低了对操作人员技能的要求，缩短了培训时间，并减少了人为操作失误的可能性。同时，测量速度得到了提升，使得100%在线全检在某些应用场景下成为可能，或者至少可以大幅增加抽样数量，从而更可靠地监控生产过程稳定性。

S neox的测量重复性较好，这对于质量控制至关重要。稳定的仪器性能确保了不同班次、不同操作人员、不同时间点测量的数据具有可比性，为统计过程控制提供可靠的数据基础。通过长期收集测量数据，质量工程师可以分析工艺参数的微小漂移趋势，在问题出现之前进行预警和调整，实现预防性质量维护。

此外，当出现废品或客户投诉时，详细的三维形貌数据可以为失效分析提供强有力的证据。不仅能看到缺陷的存在，还能定量分析缺陷的尺寸、深度、形状，从而帮助工程师追溯问题根源，是材料问题、加工参数问题还是刀具磨损问题。

将Sensofar S neox集成到企业的质量控制系统，意味着将表面形貌的检验从定性、主观的判断，推向定量、客观的数据驱动决策。它通过自动化测量、标准化分析和数字化报告，提升了质检环节的速度、一致性和可靠性，帮助企业降低质量成本，提升市场竞争力。