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白光干涉仪S neox的振动测量分析

产品简介

白光干涉仪S neox的振动测量分析:Sensofar S neox结合时间平均干涉术,可对MEMS微结构进行振动分析,以纳米级分辨率可视化共振模态与振幅分布,为动态性能评估提供关键数据。

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更新时间:2025-11-20
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白光干涉仪S neox的振动测量分析

在微机电系统(MEMS)以及各类精密器件的研发与制造领域,对微观结构的性能评估已不再局限于静态的几何形貌。结构的动态特性,如振动模态、共振频率、品质因数(Q值)等,是直接决定器件功能、效率及可靠性的关键参数。例如,MEMS陀螺仪、加速度计、射频开关、谐振器和微镜等,其核心工作机制都依赖于结构在特定频率下的精确、可控的机械振动。因此,如何精准、直观地表征这些微纳尺度下的动态行为,成为了研发工程师和科学家们面临的重要挑战。传统上,激光多普勒测振仪(LDV)是进行点频或扫描式振动分析的主要工具,而Sensofar S neox 3D光学轮廓仪则以其独特的光学干涉技术,特别是时间平均干涉术,为微结构的全场振动模态可视化提供了一种强大而互补的解决方案。

一、 动态特性表征的挑战与光学干涉法的优势


MEMS结构的动态振动分析面临几个核心挑战:首先,振动幅度通常极其微小,可能在纳米甚至亚纳米量级,对检测灵敏度提出了要求。其次,需要能够清晰地展示整个结构表面的振动形态(即模态),而不仅仅是单个点的振动幅度,这对于理解复杂的耦合振动模式至关重要。最后,测量过程应尽可能对微小的MEMS结构无接触、无损伤。
Sensofar S neox 3D光学轮廓仪基于白光干涉和相移干涉技术,其垂直分辨率可达亚纳米级别,天生具备探测微小形变的能力。当将其工作模式应用于动态测量时,它并非像高速摄像机那样直接“捕捉"每一帧瞬态形变,而是利用了一种更为精巧的“时间平均"方法。这种方法的核心在于,利用相机传感器对一段时间内(通常是振动周期的整数倍)的干涉信号进行积分平均,从而将时变的振动信息“编码"到最终的静态干涉图样中。


二、 时间平均干涉术的工作原理与模态可视化


S neox系统进行振动模态分析的基本流程如下:


1.激励与同步:将待测的MEMS器件置于压电陶瓷台或其他激励源上,并施加一个特定频率(如共振频率)的正弦电信号,驱动结构产生稳态谐振。S neox的采集系统会与外部激励信号保持同步,确保干涉图像的采集与振动周期同步进行。


2.图像采集与“时间平均"效应:在结构持续谐振期间,S neox的相机以远低于振动频率的帧率进行长时间曝光。在整个曝光时间内,结构上的每个点都在其平衡位置附近高速往复运动。根据时间平均干涉原理,最终成像的强度与每个点振动轨迹的零阶贝塞尔函数相关。简单来说,在结构振动的节点(振幅为零的区域),该点的光强与静态时无异,干涉条纹清晰连续。而在振动的反节点(振幅最大的区域),由于该点在曝光期间经历了大范围的移动,导致干涉条纹的对比度下降,甚至在某些特定振幅下消失(对应贝塞尔函数的零点),在图像中呈现为暗区。


3.模态分析与数据提取:采集到的时间平均干涉图样,因此成为一幅生动的“振动地图"。图中明亮、条纹清晰的区域对应振动节点或振幅极小的区域;而模糊、暗淡或条纹断裂的区域则对应振幅较大的反节点。通过分析这些明暗相间的图案,研究人员可以一目了然地识别出结构的基本振动模态(如一阶弯曲、二阶扭转等)、节点线位置以及振幅的相对大小分布。



S neox配套的分析软件能够进一步处理这些干涉图样,通过定标和算法,将灰度信息转化为定量的振幅值,从而实现纳米级振动幅度的全场测量。这种将不可见的动态形变转化为直观可视的二维图像和三维数据场的能力,极大地便利了对复杂MEMS结构动态性能的理解。

三、 高垂直分辨率对微小振幅探测的关键作用

S neox的核心优势之一的垂直分辨率。对于许多高频工作的MEMS谐振器,其振动幅度可能仅为纳米甚至亚纳米量级。如此微小的振幅,对于许多光学测量方法而言已接近探测极限。然而,S neox基于光学干涉的原理,其垂直分辨率由其使用的光源波长(通常是白光)决定,能够轻松分辨出远小于波长的微小高度变化。这种灵敏度确保了即使面对极其微弱的振动,系统也能产生足够明显的干涉对比度变化,从而可靠地探测和量化振幅,为高性能、低功耗MEMS器件的研发提供了测量保障。

四、 在MEMS研发与优化中的实际应用价值

S neox的动态分析能力为MEMS器件的设计、验证和故障分析提供了直观的数据支持,具体体现在:

设计验证与模型校准:通过实验测得的真实振动模态,可以与有限元分析(FEA)等仿真结果进行直接对比,验证仿真模型的准确性,并校准材料属性、边界条件等参数,从而加速设计迭代过程。

工艺偏差与缺陷分析:制造工艺的微小偏差(如厚度不均、残余应力)会导致实际器件的振动特性与设计预期发生偏离。S neox可以直观地揭示这些偏差如何影响模态(如节点线偏移、模态形状不对称),帮助定位工艺问题。

可靠性评估与失效分析:在器件进行疲劳测试或过载测试后,利用S neox检查其振动模态是否发生变化(如共振频率漂移、出现异常模态),可以判断结构是否出现损伤或退化,为可靠性研究提供关键依据。

参数提取:通过频率扫描,可以精确测量结构的共振频率,并结合模态形状计算其品质因数(Q值)等关键动态参数。

五、 结论:一种补充手段

尽管Sensofar S neox并非用于捕捉瞬态过程的高速摄像机,但其基于时间平均干涉术的振动分析技术,以其全场、非接触、高精度和直观可视化的独特优势,在微纳尺度结构的动态特性研究领域占据了重要的一席之地。它弥补了单点式测振仪在模态可视化方面的不足,为研究人员提供了一幅幅揭示MEMS结构动态行为的“全景照片"。作为一种高效、可靠的补充表征手段,S neox 3D光学轮廓仪极大地深化了我们对微型器件工作机制的理解,有力地推动了高性能、高可靠性MEMS产品的研发与优化进程。

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