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  • 20245-16
    手术置入对牙种植体表面形貌的影响

    手术置入对牙种植体表面形貌的影响共聚焦技术是一项无损测量技术,能够以高分辨率表征复杂的受威胁牙种植体上的不同位置表面形貌目前被认为是关于生物反应的最重要的表面性质之一。因此,有大量植入体研究集中在开发新的表面处理方式以提高表面粗糙度之上,其目的是增强生物学反应并最终增强骨整合。但是,在将牙种植体置入骨骼的手术过程中,较高的峰和增强粗糙度的特征可能发生断裂、分离或改性。因此,尽管经常被忽略,但需要考虑的一个重要方面是,现代牙种植体的日益复杂的表面特征是否在能在置入后得以保留。这...

  • 20245-16
    对通过 ROBOCASTING 技术形成的陶瓷层进行几何测量

    对通过ROBOCASTING技术形成的陶瓷层进行几何测量借助3D光学轮廓仪Sneox的共聚焦模式,我们成功地测量了印刷陶瓷零件,并且无需进行烧结Robocasting是用于陶瓷基材料的第一代挤出增材制造方法,可构建包含连续层的成品零件。它具有易于加工和经济实惠的优点,并且适用于多种材料。Robocasting有望用于生产压电传感器、陶瓷晶格过滤器或陶瓷晶格结构,例如定制的骨植入物。扫瞄式电子显微镜(SEM)等常规方法可以用于测量烧结零件上的一些几何信息,但是,印刷陶瓷层很难通...

  • 20245-16
    插入物的前沿测量

    插入物的前沿测量在Sneox五轴仪上,一切皆有可能。陡峭的角度和几微米的小切削刃测量对于3D光学轮廓测量不再是问题。螺旋插刀用于制造螺纹。螺旋加工过程复杂,这就是为什么插刀上有许多不同的角度(前角、后角、间隙角)(图1a)。此外,有些插刀上还有多达3个刃齿。这使得插刀的测量变得非常困难。在先前的质量评估中,人们不得不依赖于简单的光学设备来评估尺寸精度,并使用探针设备测量表面粗糙度。然而,这些测量的信息价值非常有限。此外,通常需要破坏零件以便测量所需的尺寸。为了不断提高工具的质...

  • 20245-16
    摩擦过程中W-C:H涂层的转移层演变

    摩擦过程中W-C:H涂层的转移层演变使用20X物镜的共聚焦模式在一次拍摄中提供了足够的分辨率。该案例研究专注于开发具有高硬度和同时具有较低摩擦系数的纳米复合W-C:H涂层。我们研究了在混合PVD-PECVD工艺中由添加到溅射大气中的烃(主要是乙炔)得到的不同氢化碳基质含量的W-C:H涂层系统。涂层是使用三种不同的PVD技术(直流磁控溅射、HiPIMS、HiTUS)制备的,通过不同的烃气添加来控制氢化碳的含量。由于此处研究的涂层的摩擦行为是由球上的转移层形成来控制的,而我们早期...

  • 20245-15
    通过全内反射产生结构颜色的表面的表征

    通过全内反射产生结构颜色的表面的表征Sensofar与我们紧密合作,为我们选择了适合特定样本和成像需求的专用轮廓仪和附加选项。我们的研究涉及设计产生干涉颜色的微结构。我们对这种光学机制的第一次报告出现在Goodling,A.E.,等(2019)的论文中。“通过微尺度凹面界面的全内反射和干涉实现的颜色化。”Nature566(7745):523-527。光在微结构内通过全内反射反弹,并且在经历不同反射路径的光线之间发生光学干涉。我们设计微结构化表面来控制光的反射和产生的颜色。我...

  • 20245-15
    表征温度诱导的硅晶片形状和纹理演变

    表征温度诱导的硅晶片形状和纹理演变使用Linkam的精密冷热台和Sensofar的Linnik物镜解决了这些问题,实现了纳米材料3D形貌轮廓的精确测量本案例研究中,Linkam和SensofarMetrology展示了在为温控光学轮廓测量实验生产实验装置方面的合作。由于球面像差引起的成像问题,在过去一直是一个难点工序。使用Linkam的精密冷热台和Sensofar的Linnik物镜解决了这些问题,实现了纳米材料3D形貌轮廓的精确测量。我们观察了硅晶片在20°C到380°C温度...

  • 20245-15
    对干式电解抛光工艺的表征

    对干式电解抛光工艺的表征在GPAINNOVA,SneoxFiveAxis专门用于量化抛光工艺的质量,并说明使用DLyte抛光后样品粗糙度降低的情况GPAINNOVA正在对制造团队得以生产高质量金属表面的方法进行改造。DLyte系列机器基于Drylyte**技术:这是第一个干式电解抛光工艺,为业内的金属合金表面修整提供了解决方案。应用范围从美观部件打磨、倒圆、去毛刺到表面修匀和高光泽抛光。Sensofar的SneoxFiveAxis使我们能够采用现有表面修整解决方案达到最高质量...

  • 20245-15
    表征增材制造中的工艺诱导形状和表面纹理变化

    表征增材制造中的工艺诱导形状和表面纹理变化使用Sensofar3D轮廓仪,我们可以表征增材制造过程中的单个参数如何改变生产出样品的形状。我们还可以通过识别特征粗糙度参数,对在不同角度打印的表面进行定量区分。在过去十年中,增材制造因其相对于传统减材和等材方法的优点而被工业界采用。对于创造复杂几何形状来说,增材制造所提供的可能性使用传统制造方法是无法实现的。然而,其存在一些缺点,如缺乏标准化、难以控制生产出样品的尺寸和表面性质以及在大多数情况下需要后续处理步骤等。在本研究中,我们...

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