JS10B：台阶测量的实用帮手
JS10B 手动台阶仪不仅结构设计贴合手动操作需求，在实际应用中也展现出良好的实用性，通过规范操作和合理维护，能长期稳定地为各领域的台阶测量工作提供支持，是生产和科研中台阶测量的实用帮手。
实际应用案例：多场景的测量支持
在电子制造车间，技术人员常用 JS10B 测量印刷电路板（PCB）上焊盘的高度差。PCB 板上的焊盘若高度不一致，可能导致元器件焊接不良。操作人员将 PCB 板固定在测量平台上，通过平台刻度定位焊盘位置，先以其中一个焊盘为基准面归零，再移动样品测量其他焊盘，快速获取高度差值，判断是否在允许误差范围内，为焊接质量控制提供依据。
薄膜制备实验室中，研究人员利用 JS10B 检测涂层厚度。在制备金属薄膜的玻璃基底边缘，通常会预留未镀膜的区域，形成自然台阶。测量时，先将测头置于未镀膜的玻璃表面归零，再移动至镀膜区域测量，读取的数值即为薄膜厚度。多次测量取平均值后，能有效评估镀膜工艺的均匀性，为调整溅射功率、时间等参数提供参考。
机械加工领域，JS10B 被用于检测零件表面的微小划痕深度。对于精密齿轮的齿面，细微划痕可能影响其啮合精度和使用寿命。操作人员将齿轮固定后，以完好表面为基准，缓慢移动测头至划痕处，测量划痕底部与基准面的高度差，即划痕深度，判断零件是否符合质量标准，避免不合格产品流入后续工序。
在高校实验教学中，JS10B 是讲解台阶测量原理的直观工具。学生通过手动操作，能亲身体验测头与样品表面的接触过程，理解基准面选择、归零操作等关键步骤对测量结果的影响，加深对测量误差来源的认识，为掌握更复杂的测量设备打下基础。
操作注意事项：规范操作提升数据可靠性
JS10B 的手动操作特性决定了规范操作对测量结果的重要性。测量前，需确保样品表面清洁，若存在油污、灰尘等杂质，应先用酒精片擦拭干净，避免杂质被测头压实后影响测量准确性，尤其是测量微小台阶时，杂质的厚度可能与台阶高度相当，导致较大误差。
样品固定要牢固，可使用专用夹具或双面胶将样品固定在测量平台上，防止测量过程中样品滑动。若样品在测量时移动，不仅会导致数据错误，还可能使测头针尖与样品表面发生意外碰撞，损坏针尖。对于轻薄样品，需在下方垫平，避免因样品弯曲导致基准面不平整。
测头与样品表面的接触力度需合理控制。转动微调旋钮时，应缓慢操作，当测头刚接触样品表面、量表指针开始微动时即停止，避免用力过大导致测头压迫样品表面变形（尤其是软质材料如塑料、橡胶），或使针尖过度磨损。测量不同硬度的样品时，要记得调整测力：测量金属等硬质材料可选用 30-50mN 的测力，测量纸张、薄膜等软质材料则调至 10-20mN。
读数时，操作人员应保持视线与量表指针垂直，避免视角偏差导致的读数误差。若条件允许，可借助放大镜观察刻度，确保读取的数值准确。每次测量完成后，应及时将测头升起，避免测头长时间受压影响其灵敏度。
维护保养：延长设备寿命的关键
做好 JS10B 的维护保养工作，能有效延长其使用寿命，保证测量精度的稳定性。测头是设备的核心部件，需重点保护。每次使用后，应用专用镜头纸轻轻擦拭针尖，去除可能附着的样品碎屑，避免针尖被划伤或污染。长期不使用时，应在测头下方放置保护垫，防止测头意外下落损坏针尖。
测量平台的清洁同样重要，每周应用软布蘸取酒精擦拭平台表面，去除油污和金属碎屑，保持平台平整光滑。若平台表面出现划痕或变形，应及时更换，否则会影响样品的放置稳定性，导致基准面误差。
升降导轨需定期润滑，每月可向导轨缝隙中滴入 1-2 滴专用润滑油，然后缓慢转动微调旋钮让导轨上下移动，使润滑油均匀分布，确保测头升降顺畅，减少机械磨损。但需注意油量不宜过多，防止油污污染样品和测头。
量表的维护要避免剧烈震动和碰撞，若发现指针转动不顺畅或归零困难，可能是内部齿轮有灰尘或磨损，应联系专业人员检修，切勿自行拆解。设备的旋钮、手柄等部件若出现松动，需及时拧紧，保证操作手感的稳定性。
长期不使用设备时，应将其放置在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿，可盖上防尘罩防止灰尘堆积。电池供电的型号需取出电池，防止电池漏液损坏电路。
JS10B 手动台阶仪凭借在多场景的实际应用价值、明确的操作注意事项和简便的维护保养方式，成为台阶测量工作中的可靠工具。它操作门槛低，能快速满足基础测量需求，适合各类生产车间、实验室和教学场所使用，为保证产品质量和推进研究工作提供切实支持。
JS10B：台阶测量的实用帮手
上一个：
返回列表
服务热线：
公司地址：
公司邮箱：
当前位置：首页
产品中心
产品简介
产品分类
相关文章