Sensofar S neox：微观轮廓检测先锋
在材料研究、电子制造、生物医学等众多领域，对物体表面微观轮廓的精确检测至关重要。Sensofar 推出的 S neox 新型共聚焦白光干涉光学轮廓仪，以其出色的性能和独特的设计，为各行业提供了精准且高效的微观轮廓检测方案。
S neox 采用一体化的紧凑机身设计，占地空间小，无论是实验室的有限空间，还是生产车间的复杂环境，都能轻松安置。设备搭载优良的共聚焦白光干涉系统，核心光学部件选用高品质的光学玻璃，配合精心镀膜的精密镜头，能有效减少光线损失和干扰，确保获取清晰、准确的检测图像。其检测平台运用高精度电动平移台，台面由坚固耐用的不锈钢制成，经过精细打磨，平整度，可稳定承载各类样品，且平移台的移动精度可达微米级，能够精确将样品定位到检测区域。此外，配备的 15 英寸高清触控显示屏，操作界面简洁直观，各种功能一目了然，用户能够迅速上手操作。
在性能表现上，S neox 的检测分辨率十分出色，垂直分辨率可达纳米级别，能够敏锐捕捉到样品表面极其细微的高低变化，如微米级的划痕、微小的凸起或凹陷，以及精细的纹理结构。检测范围也具备高度灵活性，最小检测区域可精确至几微米，最大能覆盖数毫米，从小巧的精密元件到尺寸较大的样品，都能实现全面检测。借助共聚焦白光干涉技术，检测速度也相当可观，完成一次常规样品的 3D 轮廓扫描仅需短短数分钟，大大缩短了检测周期，提升了工作效率。同时，该设备的重复性，对同一样品进行多次检测，结果偏差极小，有力保障了检测数据的可靠性，为后续的深入分析和决策提供坚实的数据基础。
从用材方面来看，S neox 同样展现出高品质。除核心光学部件采用高透光率光学玻璃外，机身框架选用高强度铝合金材料，这种材料不仅重量较轻，方便设备的安置与移动，还具备的抗振动性能和抗腐蚀能力，能有效降低外部环境振动对检测结果的影响，并且可以适应不同的使用环境，大大延长了设备的使用寿命。检测平台的不锈钢台面具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，即使长期频繁使用，依然能够保持良好的平整度，不会因台面磨损而影响检测精度。设备内部的电子元件均选用优质品牌产品，确保电路系统运行稳定，降低设备故障发生的概率，保障检测工作能够持续、稳定地开展。
S neox 用途广泛，在半导体行业，可用于检测芯片表面的平整度、线路高度差、键合点的形态及缺陷，有力保障芯片的性能与可靠性；在光学元件制造领域，能对透镜、棱镜、反射镜等表面的曲率、面型误差、粗糙度进行精确检测，确保光学元件的成像质量和光学性能；在精密模具行业，可对模具表面的纹理、尺寸精度、磨损程度进行检测，为模具的加工优化和维护提供关键数据支持；在生物医学领域，能检测医疗植入体表面的粗糙度、微观结构，确保其生物相容性与使用安全性，同时也可用于生物组织样本的表面形貌观察，助力生物医学研究的深入开展。
以检测光学透镜表面面型误差为例，其使用说明如下：首先，将待检测的光学透镜平稳放置在检测平台的中心位置，通过调整样品固定装置，确保透镜稳固且不会产生变形，同时保证透镜的检测区域准确对准镜头；接着，打开设备配套的检测软件，在软件界面中根据透镜的实际情况，合理设置检测参数，如检测区域大小、扫描分辨率、扫描速度等；随后，启动检测程序，设备会自动控制电动平移台移动，带动样品进行扫描，共聚焦光学系统同步采集样品表面的光学信号，并将其转化为精确的三维轮廓数据；检测完成后，软件会自动生成详细的 3D 轮廓图像及相关检测报告，报告中涵盖表面粗糙度、面型误差、曲率半径等关键参数，用户可依据报告全面分析透镜表面的质量状况，判断其是否符合生产或使用标准；最后，检测结束，关闭检测程序，小心取下样品，使用无尘布蘸取专用清洁剂，轻轻擦拭检测平台，清洁完毕后，关闭设备电源，为下一次检测做好准备。
Sensofar S neox 参数表：
Sensofar 新型共聚焦白光干涉光学轮廓仪 S neox 凭借精准的检测能力、稳定的性能、优质的用材以及便捷的操作，成为各行业进行表面轮廓检测的可靠工具，为产品质量控制、研发创新以及科研探索提供了强有力的数据支持，助力用户在各自领域取得更优异的成果。
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