sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪 五轴款
一、5 轴设计:突破测量角度限制
Sensofar S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪的核心亮点,在于搭载了高精度 5 轴运动系统。这套系统并非简单叠加运动轴,而是将 X、Y、Z 线性轴与 A、C 旋转轴深度协同,能灵活调整样品姿态与检测角度。比如面对带有复杂曲面的零件,无需反复拆卸重装样品,通过 A 轴 ±90° 翻转与 C 轴 360° 旋转,即可让传感器从不同方位采集数据,尤其适合检测汽车涡轮叶片、航空发动机零件等非平面结构。
5 轴运动平台采用静音伺服电机驱动,配合高精度光栅尺反馈,运动过程平稳且定位偏差小。平台表面覆盖耐磨陶瓷涂层,既能减少样品放置时的摩擦损伤,又能抵抗ri常使用中的划痕,长期保持平整状态。这种设计让设备不仅能处理常规平面样品,还能应对多曲面、深沟槽等复杂形态的测量需求,拓展了应用范围。
二、技术融合:兼顾精度与效率
在检测技术上,该设备延续了共聚焦与白光干涉的融合优势。共聚焦模式适合捕捉粗糙表面的细节特征,比如金属零件的纹理分布;白光干涉模式则擅长测量超光滑表面的微小起伏,像光学镜片的面型误差。两种技术可在检测过程中无缝切换,无需更换模块,减少了操作步骤与等待时间。
传感器头内置高灵敏度光学组件,搭配定制的 LED 白光光源,光谱覆盖范围广,能适应不同材质样品的反射特性。比如测量透明塑料件时,可通过调整光源强度与滤波参数,避免光线穿透样品造成的信号干扰;检测金属件时,又能增强表面反射信号,提升数据采集的稳定性。
三、型号适配与场景应用
S neox Five Axis 系列提供不同配置型号,以匹配多样化需求。基础款配备标准 5 轴运动平台,搭载 20×-100× 物镜组,适合一般工业质检场景,比如电子元件引脚的形态检测、模具型腔的轮廓测量;进阶款增加了自动对焦与图像拼接功能,支持大尺寸样品的分段扫描,可用于汽车零部件的整体形貌分析;定制款则能根据特殊需求,拓展高温样品台、真空检测舱等附件,适配航空航天材料在极环境下的测量需求。
在实际应用中,以医疗植入体检测为例:将人工关节假体固定在 5 轴平台上,设备通过 C 轴旋转配合 Z 轴升降,可完整扫描假体表面的弧形接触面,同时 A 轴调整角度,检测假体边缘的倒角精度,整个过程无需人工干预,数据自动同步至分析软件,生成包含表面粗糙度、曲率半径等参数的报告。
四、操作体验:简化复杂流程
考虑到操作便捷性,设备配备 15 英寸触控显示屏,界面采用图标化设计,常用功能如 “5 轴姿态调整"“技术模式切换" 等可一键调用。配套的 SensoSCAN 软件内置 5 轴测量模板,用户只需选择对应样品类型,系统会自动推荐运动路径与检测参数,新手经过简单培训即可独立操作。
软件还支持数据可视化呈现,可将 3D 测量结果以彩色云图、截面曲线等形式展示,便于直观观察细节差异。同时,数据可导出为多种格式,方便与其他分析软件兼容,满足后续研究或质检报告制作需求。
从工业生产到科研实验,S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪凭借 5 轴设计与技术融合,为复杂样品测量提供了实用解决方案。sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪 五轴款