sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪测复杂件
一、五轴系统：攻克复杂结构测量难点
Sensofar S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪的五轴运动结构，专为复杂形状样品设计。X、Y 轴负责平面内的精准移动，Z 轴实现上下对焦调节，A 轴可带动样品 ±90° 翻转，C 轴则支持 360° 旋转，五轴协同工作时，能让传感器以优角度对准样品的每一个检测面。
比如测量带有深沟槽的模具零件时，传统设备可能因角度限制无法捕捉沟槽底部细节，而这款设备可通过 A 轴调整样品倾斜角度，配合 Z 轴微调焦距，让检测光线直达沟槽底部；遇到环形零件时，C 轴缓慢旋转样品，X、Y 轴同步微调，就能完成整圈轮廓的连续采集，无需多次调整样品位置，减少重复操作带来的误差。
五轴平台的驱动部件采用高精度滚珠丝杠，搭配伺服电机控制，运动过程中噪音低，且定位稳定性好。平台表面的防滑垫设计，能避免样品在翻转或旋转时移位，尤其适合小型精密零件的测量。
二、技术协同：兼顾不同表面特性
设备延续了共聚焦与白光干涉技术的融合优势，两种技术可根据样品表面特性灵活切换。检测粗糙表面（如喷砂处理后的金属件）时，共聚焦模式能清晰捕捉表面纹理的分布情况；测量光滑表面（如光学玻璃）时，白光干涉模式可捕捉到纳米级的微小起伏，两种模式的切换通过软件一键完成，无需手动更换光学组件。
传感器头内置的光源系统，支持亮度分级调节，针对不同反射率的样品（如高反光的金属、低反光的塑料），可调整光源参数以获得清晰的检测信号。镜头组兼容多种倍率物镜，从低倍率的大视野观察，到高倍率的细节捕捉，无需拆卸镜头即可完成切换，提升操作效率。
三、行业适配与实际应用
这款五轴光学轮廓仪可适配多个行业场景。在电子行业，用于检测芯片封装的引脚高度与间距，通过五轴调整让传感器对准引脚侧面，精准采集引脚的倾斜度与根部圆角数据；在汽车行业，可测量发动机气门的曲面轮廓，A 轴与 C 轴配合旋转，完整扫描气门的锥面与杆部过渡区域；在医疗行业，用于人工关节假体的表面精度检测，捕捉假体关节面的弧度与粗糙度，确保植入后的适配性。
以某汽车零部件厂的应用为例，检测涡轮叶片时，将叶片固定在五轴平台上，软件预设 “叶片检测" 模板，设备自动调整 A 轴与 C 轴角度，按设定路径完成叶片叶面、叶根、叶尖的全面扫描，30 分钟内即可生成包含轮廓偏差、表面粗糙度的检测报告，满足批量生产的质检需求。
四、操作与维护：降低使用门槛
设备操作界面采用直观的图标设计，新手通过简单培训即可掌握基础操作。配套的 SensoSCAN 软件支持 “五轴路径预览" 功能，在正式检测前可模拟运动轨迹，避免样品与镜头碰撞。软件还内置故障诊断模块，当设备出现异常时，自动提示可能的问题原因与解决方法，减少维护等待时间。
日常维护方面，设备的光学组件设有防尘保护罩，定期擦拭即可保持清洁；五轴运动部件采用密封设计，减少灰尘进入，延长使用寿命。厂家提供定期校准服务，确保设备长期保持稳定的测量状态，为持续生产或科研检测提供支持。
无论是应对复杂结构的测量需求，还是适配多行业的检测场景，S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪都能通过五轴功能与技术协同，提供实用的测量解决方案。sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪测复杂件
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