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sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪五轴协同

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sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪五轴协同Sensofar S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪的五轴运动系统,并非简单的功能叠加,而是通过智能协同设计,让复杂样品的检测操作变得更易上手。

产品型号:S neox Five Axis
更新时间:2025-11-06
厂商性质:代理商
访问量:22
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sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪五轴协同

一、五轴协同:复杂检测变简单
Sensofar S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪的五轴运动系统,并非简单的功能叠加,而是通过智能协同设计,让复杂样品的检测操作变得更易上手。无论是需要多角度扫描的曲面零件,还是需全方观测的立体结构,都能通过五轴的精准配合,减少人工调整步骤,降低操作难度。
在检测带有倾斜面的机械零件时,传统设备可能需要反复拆卸样品调整角度,而这款设备只需在操作界面输入目标倾斜参数,A 轴(翻转轴)就会自动带动样品旋转至指定角度,同时 Z 轴同步微调焦距,确保检测区域始终处于清晰视野内。若遇到环形样品(如轴承内圈),C 轴(旋转轴)可带动样品匀速转动,X、Y 轴配合完成环形轨迹扫描,无需手动移动样品,即可获取完整的环形轮廓数据。
五轴运动的控制逻辑经过优化,操作界面采用 “场景化引导" 设计。选择 “曲面检测" 模式时,系统会自动隐藏复杂参数,仅显示角度调节、扫描范围等核心选项;切换 “立体结构检测" 模式,界面则会突出 X、Y、Z 轴的联动参数,让不同需求的用户都能快速找到关键操作项,即使是初次接触的操作员,也能在 10 分钟内掌握基础的五轴协同操作。
二、智能辅助:减少操作失误
为进一步降低操作门槛,设备搭载了多项智能辅助功能,从样品定位到数据采集,全程提供贴心支持。样品放置后,“自动对焦" 功能可通过分析画面清晰度,快速锁定最佳焦平面,无需手动旋转调焦旋钮;“边缘识别" 功能能自动捕捉样品轮廓,避免因人工框选检测区域不准确导致的数据偏差。
在五轴运动过程中,“碰撞预警" 功能尤为实用。系统会实时计算镜头与样品的距离,若运动轨迹可能导致碰撞,会立即暂停操作并弹出提示,同时显示安全调整方向。例如检测高度较高的样品时,若 Z 轴下降过快,系统会提前 0.5mm 触发预警,有效保护镜头与样品不受损坏。此外,“参数记忆" 功能可保存常用的检测方案,下次检测同类样品时,一键调用即可恢复五轴运动参数、光源强度等设置,减少重复调试时间。
三、日常维护:简单且不费精力
除了操作便捷,S neox Five Axis 在日常维护方面也考虑到用户的使用体验,无需专业技术人员,普通操作员即可完成基础维护工作,降低设备使用成本。
光学组件的维护较为简单,传感器头外侧设有可拆卸的防尘盖,每周用干燥的软布擦拭一次,即可防止灰尘堆积影响检测精度;镜头表面若沾染污渍,使用专用镜头纸轻轻擦拭即可,无需使用复杂的清洁试剂。五轴运动部件采用密封式设计,减少灰尘与油污进入内部,每月只需在指定注油口添加少量专用润滑油,即可保持运动顺畅,注油位置有清晰标识,避免误操作。
设备还内置 “维护提醒" 功能,根据使用时长自动提示需要维护的项目。例如累计使用 500 小时后,系统会弹出 “清洁光学镜头" 提醒;使用 1000 小时后,提示 “检查五轴运动部件润滑情况",同时在界面显示维护步骤示意图,即使是新手也能按图完成操作。若遇到无法自行解决的问题,设备支持远程诊断,通过连接厂家技术支持平台,工程师可实时查看设备状态,指导故障排查,减少停机时间。
四、实际应用:操作便利显优势
在实际场景中,操作与维护的便利性让设备能更好地适配不同用户需求。某小型精密零件加工厂,操作员多为经验较少的技术人员,通过 “场景化引导" 与智能辅助功能,他们仅需接受 1 天培训,就能独立完成复杂零件的五轴检测;而日常维护工作简单,也让工厂无需额外配备专职设备维护人员,降低人力成本。
在高校实验室,科研人员常需要频繁更换检测样品与调整参数,“参数记忆" 功能让他们能快速切换不同实验方案,减少调试时间;“碰撞预警" 功能则避免了因操作疏忽导致的镜头损坏,保护实验室设备资产。即使是深夜进行实验,若遇到操作疑问,也可通过远程诊断获得及时支持,不耽误实验进度。
无论是操作过程中的智能辅助,还是日常维护的简便设计,S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光学轮廓仪都从用户实际需求出发,让五轴检测不再是 “专业门槛高" 的操作,成为更多用户能轻松驾驭的测量工具,为科研与生产工作提供切实便利。sensofar共聚焦白光干涉光学轮廓仪五轴协同

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