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全自动台阶仪 JS2000B 操作流程简介

产品简介

全自动台阶仪 JS2000B 操作流程简介
掌握规范的操作流程是有效、安全使用全自动台阶仪JS2000B的基础。

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更新时间:2026-02-09
厂商性质:代理商
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全自动台阶仪 JS2000B 操作流程简介

掌握规范的操作流程是有效、安全使用全自动台阶仪JS2000B的基础。遵循从准备到测量的标准步骤,有助于获得稳定可靠的测量数据,并保护昂贵的探针和精密样品。
第yi 步:测量前准备
  1. 环境检查:确保设备放置在稳固、无强振动的工作台上。避免温度剧烈波动和气流直吹,理想的环境温度应相对恒定。


  2. 设备开机与初始化:按照制造商手册顺序开启主机、控制器和计算机电源。启动测量软件,系统通常会进行自检和初始化,等待设备就绪。


  3. 样品准备


    • 清洁:使用适当的清洁方法(如吹气球、无尘布、专用清洁剂)去除样品表面的灰尘、颗粒、指纹等污染物。污染物会影响测量准确性,甚至可能损坏探针。


    • 固定:将样品平稳放置在样品台上。对于小样品或不平整样品,使用真空吸盘、专用夹具或黏土(需注意兼容性)将其牢固固定,确保测量过程中无移动。同时尽量使待测区域保持水平,以减少后续数据倾斜校正的幅度。


    • 标识:如果测量多个点位,可事先在软件中标记或记录点位位置。


第二步:探针与测量参数设置
  1. 探针选择与检查(如适用):根据测量需求(如分辨率、样品硬度)确认已安装合适的探针(通常是金刚石探针)。在显微镜下或通过软件图像检查探针针尖是否完好、无污染或损坏。损坏的探针需更换。


  2. 设置测量参数:这是关键步骤,需在软件中完成:


    • 测量力:设置探针接触样品时的力。较小的力(如毫克级)适合测量软材料(如光刻胶),减少划伤;较大的力可用于较硬材料。需在保护样品和保证良好接触间取得平衡。


    • 扫描速度:设置探针水平移动的速度。较慢的速度通常能获得更高的分辨率和更平滑的曲线,但测量时间更长;较快的速度适用于快速筛查或长距离扫描。


    • 扫描长度:设定水平扫描的起点和终点,确保覆盖感兴趣的整个特征(如整个台阶)。


    • 采样密度:设置数据采集的频率。较高的采样密度能捕捉更细致的轮廓变化,但数据量更大。


    • 其他参数:如自动对焦范围、接触检测灵敏度等,通常可使用默认设置或根据经验调整。


第三步:定位与自动测量
  1. 样品观察与点位定位


    • 通过软件控制移动样品台,并利用设备集成的光学显微镜(如果有)或相机预览图像,将待测特征移动到视场中心。


    • 如果测量多个点位,可在软件中通过“教导"模式,依次移动到每个点位并保存其坐标,创建自动测量序列。


  2. 执行自动测量


    • 确认参数和点位无误后,启动自动测量程序。


    • 设备将自动执行以下流程:首先jin 行自动对焦(如果配备),使样品表面清晰成像;接着可能进行自动找平,补偿微小倾斜;然后探针自动缓慢下降,进行接触检测;接触成功后,开始按设定的速度和长度进行水平扫描;扫描完成后,探针自动抬起并返回安全位置;如果设定了多点序列,样品台将自动移动到下一个点位重复此过程。


  3. 监控测量过程:在测量过程中,注意观察软件界面上的力反馈信号或轮廓实时显示,确保扫描平稳,无异常抖动或失步。


第四步:数据处理与分析
  1. 数据查看:扫描完成后,软件会显示原始的轮廓曲线。


  2. 数据处理


    • 倾斜校正:如果样品放置有倾斜,轮廓基线可能不水平。使用软件的“调平"或“倾斜校正"功能,选择轮廓上两个已知应处于同一水平线的点进行校正。


    • 滤波:根据需要,应用数字滤波器(如高斯滤波器)来平滑高频噪声或分离不同频率的成分(如粗糙度和波纹度)。


  3. 参数分析


    • 台阶高度/膜厚测量:这是zui 常见的分析。在轮廓曲线上,用鼠标标示出台阶的起点和终点(通常是薄膜边缘或结构边界),软件会自动计算两点之间的垂直高度差。


    • 粗糙度分析:在轮廓曲线上选择一段评估区域,软件可根据ISO 4287等标准计算线粗糙度参数,如算术平均偏差Ra、最da 高度Rz等。


    • 其他几何测量:可测量水平距离、角度、曲率半径等。


  4. 统计与报告:对于多点自动测量,软件可自动计算每个点测量结果的统计值(如平均值、标准差、范围)。用户可以生成包含轮廓图、数据表格和统计结果的综合报告,并导出为PDF、Excel等格式。


第五步:测量后操作
  1. 数据保存:保存原始数据和处理后的项目文件。


  2. 设备归位:测量结束后,将样品台移动至安全位置,确保探针处于抬起状态。按照操作规程关闭软件和硬件。


  3. 清洁与检查:取下样品,清洁样品台。定期检查探针状态。


遵循上述流程,用户可以系统性地完成从样品准备到结果报告的测量任务。熟练操作后,可以进一步利用软件的批处理、模板化分析等功能,提高重复性测量的效率。安全、规范的操作是延长设备寿命和保证数据质量的前提。

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