Sensofar S wide三大行业的大尺寸检测助手
一、电子行业：大尺寸电路板的高效质检
电子行业中，大尺寸柔性电路板、面板类产品的检测是质量控制的关键，传统设备因视野限制，常面临 “检测慢、易漏检" 的问题，而 Sensofar S wide 的大视野设计，正好适配这类产品的检测需求。
在柔性电路板生产中，一块 1.2 米长的电路板上分布着数百个元件，传统设备需分 10 余次扫描才能覆盖全貌，不仅耗时超 1 小时，还可能因拼接偏差漏检边缘区域的缺陷。S wide 一次扫描就能完成全板检测，15-20 分钟内即可生成完整的表面形貌数据，软件自动识别元件高度异常、焊点凸起、线路划痕等问题，并在报告中用颜色标注缺陷位置。质检人员无需逐一核对局部数据，就能快速判断电路板是否合格，大幅提升检测效率。
针对液晶面板的检测，S wide 同样表现突出。面板表面的微小划痕、异物会影响显示效果，传统设备难以同时兼顾 “大面积覆盖" 与 “细节捕捉"，而 S wide 既能扫描整个面板表面，定位划痕、异物的分布位置，又能放大局部区域，清晰呈现缺陷的大小与形态，帮助判断是否影响产品使用，为面板修复或筛选提供准确依据，减少因检测不全面导致的客户投诉。
二、汽车行业：大型模具与零部件的质量把控
汽车生产中，大型模具（如车门模具、保险杠模具）与车身零部件的表面质量，直接影响汽车外观与装配精度，S wide 的大视野与稳定性能，能为这类产品的检测提供可靠支持。
在汽车模具检测环节，传统方式依赖人工用探针逐点测量，不仅效率低，还无法完整呈现模具型腔的表面状态。S wide 通过大视野扫描，能在 30 分钟内完成大型车门模具的全型腔检测，生成平整度分布图与缺陷报告，标注型腔表面的凹陷、划痕等问题。模具维修人员可根据报告精准打磨缺陷区域，避免盲目修复导致的模具损坏，同时缩短维修时间，减少产线停机损失。
对车身金属零部件（如车顶盖板、底盘框架）的检测，S wide 也能发挥价值。这类零部件尺寸大、表面易产生冲压划痕，S wide 可快速扫描零部件表面，检测划痕深度与分布情况，判断是否需要重新打磨；同时能测量零部件的整体平整度，确保装配时与其他部件精准贴合，避免因尺寸偏差导致的装配困难，提升汽车生产的整体合格率。
三、光学行业：大直径镜片与光学元件的检测
光学行业中，大直径镜片（如天文望远镜镜片、投影镜头）与光学薄膜的检测，对 “全局平整度" 与 “局部缺陷" 的要求高，S wide 的光学系统设计，能很好适配这类高精度检测需求。
在大直径光学镜片研发中，镜片的整体平整度直接影响成像质量，传统设备难以一次扫描全镜片，拼接数据易出现偏差，影响研发判断。S wide 一次扫描就能覆盖直径 1 米以上的镜片，生成完整的平整度数据，软件自动计算镜片不同区域的曲率偏差，帮助研发人员优化打磨工艺。同时，设备能捕捉镜片表面的微小气泡、划痕，判断是否影响光学性能，为镜片质量筛选提供依据，缩短研发周期。
针对光学薄膜的检测，S wide 通过非接触测量方式，避免损伤薄膜表面，同时能扫描大面积薄膜，检测厚度均匀性与表面粗糙度。比如检测光伏玻璃表面的增透膜时，S wide 既能判断薄膜整体厚度是否符合标准，又能定位厚度不均的区域，为薄膜沉积工艺调整提供参考，帮助提升光伏组件的透光效率，间接提高发电性能。
从电子行业的电路板检测，到汽车行业的模具把控，再到光学行业的镜片检测，Sensofar S wide 都能通过大视野优势与稳定性能，解决各行业大尺寸产品的检测痛点，成为不同领域生产与研发环节的实用工具，助力提升产品质量与生产效率。
Sensofar S wide三大行业的大尺寸检测助手
当前位置：
相关文章
上一个：
返回列表
服务热线：
公司地址：
公司邮箱：
产品简介
产品分类