Sensofar共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测

产品简介

Sensofar共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测S neox针对模具检测升级了两大核心配置：一是焦点变化技术模块，能快速扫描大型粗糙模具表面；二是可拓展的大尺寸样品承载平台，最大承载重量达15kg，适配大型模具工件。

产品型号：S neox

更新时间：2025-10-29

厂商性质：代理商

访问量：24

产品咨询 17701039158

产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION

三维光学轮廓仪

布鲁克 BEUKER白光干涉光学轮廓仪 Sensofar 仪光新型共聚焦白光干涉仪 SENSOFAR 3D光学轮廓仪 SENSOFAR共聚焦白光干涉仪 SENSOFAR结构光三维轮廓仪 SENSOFAR平面度测量干涉仪 ZYGO三维光学轮廓仪布鲁克三维光学轮廓仪

查看全部产品

S mart 2：革命性面测量系统，让工业自动化更智能、更简单！

Sensofar 四大核心设备，精准应对你的每一份测量需求

Sensofar新型3D共聚焦白光干涉光学轮廓仪S neox纳米材料研究的适配设计

Sensofar新型3D共聚焦白光干涉光学轮廓仪S neox 从入门到批量检测

详细介绍在线留言

Sensofar共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测

Sensofar共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测

S neox针对模具检测升级了两大核心配置：一是焦点变化技术模块，能快速扫描大型粗糙模具表面；二是可拓展的大尺寸样品承载平台，最大承载重量达15kg，适配大型模具工件。设备配备长寿命LED光源，亮度稳定且更换方便，满足车间长时间检测需求。软件新增模具纹理分析模块，支持纹理深度、分布密度等参数的自动计算。

二、性能亮点：高效兼顾细节

焦点变化技术的测量速度可达毫米级每秒，比传统设备更快完成模具表面扫描。纵向测量范围达 37mm，能完整捕捉模具的深腔与凸起结构。配合 86° 的斜面测量能力，可检测模具的复杂型腔表面。多次测量的偏差小于 3%，能为模具磨损程度评估提供稳定数据。

三、用材与耐用性考量

检测平台台面采用加厚不锈钢，经过硬化处理，能承受大型模具的重量且不易磨损。光学镜头采用防尘设计，镜头前端配备可更换的保护镜片，减少模具检测中粉尘对核心部件的影响。机身采用密封结构，能适应车间多尘环境，延长设备使用寿命。

四、操作示例与实际价值

以注塑模具磨损检测为例：1. 将模具固定在大尺寸承载平台上，调整位置使磨损区域对准镜头；2. 在软件中选择 “模具检测" 模式，设置扫描路径覆盖型腔表面；3. 启动焦点变化模式扫描，约 6 分钟完成；4. 软件生成磨损区域的 3D 轮廓图，对比新模具数据计算磨损量，为维护提供依据。该设备可用于模具表面纹理检测、尺寸精度验证、磨损程度评估等环节，助力模具加工优化。

五、核心参数简表

项目	规格
核心技术	焦点变化 + 共聚焦
扫描速度	毫米级每秒
纵向测量范围	37mm（焦点变化模式）
斜面测量角度	可达 86°（粗糙表面）
最大承载重量	15kg（定制平台）
光源类型	长寿命 LED 光源