布鲁克白光干涉仪轮廓仪设备开机与前期准备

连接设备电源与电脑主机,打开电源开关,设备进入自检模式,此时指示灯呈绿色闪烁,自检完成后常亮。
启动白光 LED 光源,等待 3 分钟预热,确保光源输出稳定 —— 光源采用长寿命设计,但频繁开关会缩短使用寿命,建议持续待机状态。
检查载物台状态:手动推动载物台确认移动顺畅,通过水平调整旋钮将台面调至水平,偏角调整范围为 ±5°,可借助水平仪辅助校准。
根据样品尺寸选择合适的固定方式:小型样品可直接放置于载物台中心,大型样品需确认尺寸不超过 100mm×100mm 的载物台范围。
清洁样品表面:用无尘布蘸取无水乙醇擦拭,去除油污与灰尘,避免影响反射率检测 —— 设备虽能适配 0.05% 至 100% 反射率,但表面杂质可能导致局部测量偏差。
轻放样品于载物台,通过手动调节旋钮将样品移动至测量视野下方,初步对准镜头。
打开电脑端 VisionXpress™或 Vision64® 软件,两者均支持中文界面,VisionXpress™更适合快速测量,Vision64® 则提供进阶分析功能。在软件界面点击 “测量模式",根据样品特性选择:
厚膜、精密加工表面优先选择 WLI 模式,测量范围 50nm 至 10mm;
超薄膜(0 至 3μm)选择 PSI 模式,可获得更高重复性;
需同时分析表面形貌与色彩时,可勾选 “Color Imaging" 选项(需软件 license 支持)。
镜头选择:设备配备 4 物镜炮塔,支持自动位置感测与切换,根据测量精度需求选择物镜倍率,倍率变化不影响 Z 轴分辨率。
摄像头参数:500 万像素摄像头默认输出 2592×1944 分辨率图像,可通过光学变焦调整视野,1X 变焦适用于大区域扫描,4X 变焦用于局部细节检测。
扫描参数设置:在软件中输入纵向扫描范围,压电陶瓷驱动最大支持 500μm,需更大范围时可切换至 100mm 纵向运动模式;扫描速度设为 12μm/sec,平衡效率与精度。
点击软件 “自动对焦" 按钮,设备通过摄像头识别样品表面,完成焦点定位;若对焦不准确,可手动调节载物台高度辅助对准。
开启 “自动拼接" 功能(需大面积测量时),设置扫描区域与拼接次数,设备将自动完成多区域扫描并合成完整 3D 形貌图。
启动测量后,系统自动保存原始数据,同时进行实时分析,可在界面实时查看 2D 轮廓曲线与 3D 伪彩图。
分析工具选择:从软件预编程滤镜库中调用适配标准,如 ISO 25178 用于表面粗糙度分析,ASME B46.1 用于轮廓参数计算。
数据处理:剔除异常点后,软件可生成台阶高度直方图、粗糙度参数表等结果,支持上千项自定义分析项的组合输出。
报告导出:选择 “定制化报告" 模板,可包含测量参数、原始图像、分析结果等内容,格式支持 PDF、Excel 等,同时可通过 Online 平台上传至云端,或用移动端 APP 查看。
测量完成后,先关闭白光 LED 光源,等待 5 分钟冷却后再关闭设备电源。
清洁保养:用镜头纸擦拭物镜与摄像头镜片,载物台表面用无尘布清洁,避免残留样品碎屑影响下次测量。
定期校准:每月使用标配的 10μm 台阶高度标准片进行校准,确保 Z 轴测量精度;每季度联系售后进行全面维护,布鲁克提供安装调试后的免费培训,可咨询校准细节。
遵循上述操作流程,可充分发挥 ContourX-100 的测量能力,其用户友好的界面设计也能降低操作门槛,即使是初次使用的人员,通过基础培训也能快速掌握核心操作。布鲁克白光干涉仪轮廓仪设备开机与前期准备